近日  

随着最后一批50Mvar调相机冲片出库,上电剪冲分厂“汽发冲片加工突击队”在公司多部门的组织协调和各条线党员的全力配合下,经过两个月的攻坚作战,终于完成了中广核4台50Mvar调相机冲片加工任务,也标志着此次党员突击队任务圆满结束。

作为调相机开工的先决条件,“冲片保供”既是内部发展的需要,也是外部客户的需求,更是实现高质量合同履约的首要任务。为此剪冲分厂党支部抽调工作经验丰富的党员同志,成立汽发冲片专项党员突击队,全力实现高质量履约交付。

此次4台调相机使用的是0.35mm取向硅钢片,这是该材料近三十年来首次加工使用,时间紧、任务重。为了更好地完成任务,突击队联合采购、工艺等条线,针对0.35mm取向硅钢片在材料、模具等制造方面可能发生的不确定情况,统筹规划,科学分析,密切跟踪试验卷冲片冲制过程中的状态,提前制定措施预案,优化排产,预留产能,以确保冲片的供片进度。

为了减少不必要的加工损耗,突击队提前对材料进行了分析,他们认为不同于常规汽发产品所采用的0.5mm无取向硅钢片,0.35mm材料厚度更薄,屈服强度低于常规材料,冲制初期冲片齿部极易产生折印,并且材料送料时易出现勾片拱起情况,导致机械手因撞击材料而停机。在加工前,突击队将他们的顾虑与部套件分厂车间师傅进行了沟通,经过反复讨论与分析,他们决定通过调整模具挡板位置的方式避免折印及勾片拱起等问题的出现,最终,经过反复调整,上述问题均得到解决。

该模具原磨刃一次可生产1台份0.5mm冲片约3到5万片,但在冲制0.35mm材料的过程中,生产到300多片时,毛刺就明显增大。经过反复观察和对比,突击队成员发现该硅钢片表面独特的涂层是“罪魁祸首”,该涂层既脆又硬,冲制时脱落的漆粉加速了模具刃口的磨损。为延长一次装模使用寿命,保证生产进度,党员突击队在生产过程中摸索出几条行之有效的方案。他们每冲制一段时间,便将模具间隙中的漆粉清理掉,以此来延长作业时间;为了减少毛刺,他们在去毛机中增加垫条,改善了去毛刺效果;同时,他们还将机器去毛与手工修毛结合起来,确保毛刺全部消除,符合验收标准。

在完成冲片加工任务的过程中,突击队精心组织、积极动员,长驻现场办公,加强过程跟踪与现场调度,根据冲制状态,不断优化加工方案,最终守住了二次排产的计划节点,按期保质保量完成任务。

在这次的任务攻关过程中,多部门自我加压、挖掘潜力,展现了上电人能打硬仗、善打硬仗的顽强作风,各条线党员密切合作、勇于攻关,体现了党员的责任意识,兑现了让客户满意的履约承诺。

文:张海英

图:孙仲康

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党员先锋作表率  守住计划节点,上电汽发冲片加工突击队保质保量完成交付任务

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